FILTROS PRENSA AUTOMÁTICOS PARA ELEVADAS PRODUCTIVIDADES, con o sin membranas.
Los Filtros Prensa CAPIFILTRO® MA están particularmente adaptados para la filtración de productos que contengan sólidos en suspensión tales como aceites, licores, vinagres, perfumes y esencias, cosmética, productos químicos etc...
Están montados horizontalmente por placas con cámara de polipropileno mecanizadas mediante diseño exclusivo de nuestro departamento de Ingeniería, que otorgan una mayor productividad y eficacia que los filtros de placas convencionales. El medio filtrante utilizado para este filtro puede ser, papel/celulosa o tela y mixto con tierras filtrantes, celulosas etc.… dándole una enorme versatilidad.
El bastidor consta de Cabezal hidráulico con cilindro hidráulico, de doble efecto, en ejecución desmontable para facilitar eventuales trabajos de reparación, lleva un pistón rectificado, bruñido y cromado calculado para alcanzar con suficiente reserva la presión de cierre por la cual ha sido diseñado el filtro. El cilindro está situado en el centro del cabezal y transmite uniformemente la fuerza de cierre, a través de la pieza de presión móvil al paquete filtrante.
Mediante una pieza móvil de presión se desliza mediante ruedas de soporte sobre ambos largueros laterales y está conectada de forma articulada al pistón del cilindro hidráulico. Según está indicado en la "PARTE I" se prevé entre la pieza móvil de presión y el pistón una alargadera que permite en un momento dado la ampliación del paquete filtrante.
LA PIEZA DE PRESIÓN MÓVIL unida al pistón hidráulico de forma articulada se desliza sobre ruedas y de forma colgante sobre las dos alas exteriores del travesaño superior antes indicado. EL MECANISMO DE TRASLADO automático de placas está situado dentro del espacio que forman las dos vigas dobles "T" del travesaño superior. De esta manera están fuera de la zona húmeda del filtro. Consta de una transmisión por cable con estación de accionamiento y retorno, así como un carro de traslado reversible unido al tramo inferior de sistema de traslado.
Encima del bastidor hidráulico del filtro prensa está situado el accionamiento con el motorreductor para el traslado de placas montado al eje de la transmisión por cable y unido mediante un acoplamiento elástico con embrague al travesaño del filtro prensa.
Cada placa filtrante va prevista con doble brazo de suspensión en cuyos extremos están previstas las ruedas de traslado. Debido a la forma de estos brazos y su arrastre que se realiza por un sólo punto (patentado), se obtiene un traslado de placas suave totalmente paralelo y libre de movimientos pendulares. Cada placa lleva además en un canto superior una abrazadera atornillada por los que pasa una barra estabilizadora prevista a lo largo del filtro y fijado en el bastidor. De esta manera el paquete filtrante queda lateralmente accesible de forma total. No existen largueros laterales o protecciones de mecanismo de traslado que dificultan tanto una inspección como un control adecuado durante el vaciado del filtro. Al mismo tiempo esta ejecución facilita cualquier trabajo de mantenimiento como por el cambio de una tela filtrante.
El conjunto de traslado va completado con una serie de interruptores inductivos de acercamiento que controlan el movimiento vaivén del carro de traslado, así como su traslado a su zona de aparcamiento. Asimismo, queda ubicado dentro del travesaño el sistema de arrastre de cable fijado en ambos extremos en cajas de bornes totalmente estancos.
Para la limpieza del colector central de alimentación del paquete filtrante existe en la pieza móvil de presión una tubuladura para la inyección de aire comprimido. Con ello se elimina tanto los fangos húmedos no filtrados acumulados en esta zona y eventuales tapones que pueden haberse formado.
EL GRUPO ELECTROHIDRÁULICO de moderna concepción va montado sobre un soporte soldado al bastidor hidráulico. Las conexiones al cilindro hidráulico o en su caso al cilindro que abre y cierra las chapas de goteo se realizan por medio de tubería hidráulica.
La presión para el cierre del filtro y su apertura se obtiene por medio de dos bombas hidráulicas montadas sobre eje común y compuesto por una de engranajes de alto caudal para un avance rápido del cilindro y otra de pistones axiales para la alta presión de cierre. El cambio de baja a alta presión se realiza automáticamente mediante una válvula especial.
El cierre y abertura se inicia por medio de distribuidores electromagnéticos que se posicionan automáticamente junto con el arranque del motor eléctrico de la bomba hidráulica. Toda la maniobra se manda desde un cuadro eléctrico situado en el bastidor hidráulico.
El grupo se completa con una válvula de seguridad, válvulas antirretornos, así como una válvula pilotada que realiza una abertura del cilindro de forma suave y sin golpes de ariete. Además, está previsto uno o dos presostatos. Uno conectado al circuito eléctrico de la bomba de alimentación de fangos que evita su arranque antes de que el filtro haya alcanzado su presión de cierre prevista. Al mismo tiempo para la bomba de fangos si por un fallo técnico la presión de cierre hubiera descendido por debajo de la presión mínima. El otro presostato desconecta las células fotoeléctricas cuando la presión de cierre indica que el paquete filtrante ya está cerrado con lo que no existe peligro de accidente.
EL PAQUETE FILTRANTE consta de un número determinado de placas con las características indicadas, incluye una placa de entrada y otra final. Las placas se suministran completas, con o sin tetones de apoyo dependientes de su tamaño y de la presión de filtración. Llevan sus orificios de entrada para la suspensión a filtrar y los de salida para el filtrado. Para lograr una perfecta formación del paquete filtrante la superficie de contacto de cada placa está mecanizada con una máxima tolerancia de 0,2 mm
LAS TELAS FILTRANTES sirven para retener los sólidos contenidos en la suspensión a filtrar, cada placa irá prevista con una tela filtrante doble unida por un collarín. Según el producto a filtrar se realiza una selección de la calidad y del acabado. Para filtros automáticos se usan normalmente telas de mono/multifilamento, que garantizan al máximo una descarga automática de la torta.